Sve vrste ODM dijelova za lijevanje aluminija A380 ADC12
podesivi stalak za ipad, držači za stalak za tablet.
Molimo pogledajte naše ostale proizvode, svi su dijelovi prilagođeni našim željama. Mi izrađujemo kalupe i proizvode za kupce.Sve dijelove za tlačno lijevanje možemo izraditi mi s OEM-om prema potrebama kupaca.
FANGCHEN ima profesionalni i viši inženjerski tim za kalupe, koji klijentima pruža optimalno rješenje za kalupe na temelju njihovih zahtjeva kako bi se zajamčila kvaliteta proizvoda i vijek trajanja kalupa.Matrice izrađujemo s MEGAMA Flow sustavom.Nakon što dobijemo rezultat simulacije bez ikakvih problema, idemo na dizajn matrice.
Lijevanje pod pritiskom vršimo korištenjem našeg stroja 200T-1250T. Možemo masovno proizvoditi dijelove s tankom debljinom stijenke od 1,0 mm. Prikupili smo bogato iskustvo u kontroli unutarnje poroznosti i nepropusnosti za zrak u dijelovima za livenje pod pritiskom.
Koristimo uobičajene materijale ADC12, A380 i A360.Ostali materijali također se mogu prilagoditi na temelju zahtjeva klijenta.Imamo stabilnog dobavljača materijala u Šangaju i provinciji Jiangsu.Svaki put kada materijal uđe u našu tvornicu izvršit ćemo inspekciju materijalnih elemenata i ostaviti zapis za budući trag.
Naš korak je napraviti dijelove za kupca kako slijedi:
1-Dobijte potvrdu prilagođenog crteža
2-Započnite dizajn matrice
3-U međuvremenu napravite analizu površinske obrade kalupa
4-After Die spreman napraviti trag
5-Uzmite uzorke i izvršite inspekciju CMM-a slijedeći prilagođeni crtež
6-Nakon što CMM izvješće dobije "zeleno svjetlo", pošaljite uzorke kupcu na provjeru
7-Nakon što kupac potvrdi završne dijelove, napravit ćemo proizvodnju tragova poput 100-1000 za prvu narudžbu
8-Nakon što kupac potvrdi proizvodnju staze, pratit ćemo narudžbe kupaca za buduće proizvode
Radnici Fangchena strogo slijede korake, svaki korak se može pratiti ako se pronađe bilo kakav problem na proizvodima, možemo otkriti problem i riješiti problem u kratkom vremenu.I obećavamo vam da ćemo vam dati najbolja rješenja za odljevke koje želite napraviti u svim vrstama područja.
Koje su komponente odljevka?
Postoji šest koraka u ovom procesu:
Postavite uzorak u pijesak kako biste stvorili kalup.
Dizajn i pijesak ugrađeni su u sustav za izlijevanje.
Uklonite uzorak.
Ispunite šupljinu rastaljenim metalom.
Neka se metal ohladi.
Razbijte pješčani kalup i uklonite odljevak.
Jedna tipična metoda za lijevanje aluminija je izlijevanje rastaljenog aluminija u čelični kalup koji je precizno obrađen kako bi se osiguralo da odljevak ima iznimno glatku i profinjenu površinu.Ovaj određeni proces jedan je od nekoliko metoda koje se koriste za proizvodnju aluminijskih odljevaka, od kojih se svaki koristi za izradu specifičnih vrsta dijelova.
Varijacija u postupku lijevanja je vrsta kalupa, koji može biti trajno izrađen od čelika ili privremeno izrađen od nemetalnog materijala.Svaka od vrsta odljevaka ima svoje prednosti i o njima ovisi njihova pouzdanost i kvaliteta proizvoda.
Kako bismo razgovarali o procesu lijevanja aluminija, potrebno je ispitati svaku od različitih metoda i kako se koriste jer ne postoji samo jedan proces.Iako postoje proizvođači koji su se specijalizirali za jednu ili više metoda, mnogi proizvođači nude kupcima izbor koji bi proces preferirali.
Proces lijevanja aluminija
Trajni kalup za lijevanje
Velik dio troška trajnog lijevanja aluminija u kalupe je strojna obrada i oblikovanje kalupa, koji se obično izrađuje od sivog željeza ili čelika.Kalup se oblikuje u geometrijski oblik dizajniranog dijela sa specifikacijama i oblikom dijela podijeljenog na dvije polovice.U procesu ubrizgavanja, polovice kalupa su čvrsto zatvorene tako da nema zraka ili onečišćenja.Kalup se zagrijava prije izlijevanja rastaljenog aluminija, koji se može sipati ili ubrizgavati.
Po završetku procesa, kalup se pusti da se ohladi kako bi se aluminijski dio mogao skrutiti.Nakon hlađenja, dio se brzo uklanja iz kalupa kako bi se spriječilo stvaranje nedostataka.
