Visokotlačno lijevanje pod pritiskom je metoda koja čini da tekući ili polutekući metal ispuni šupljinu kalupa za lijevanje velikom brzinom i pod visokim pritiskom, te se formira i skrutne pod pritiskom kako bi se dobio odljevak.
1. Proces lijevanja pod visokim pritiskom
1.1
Trenutno će opći otok za tlačno lijevanje uzeti u obzir sljedeću konfiguraciju; Stroj za tlačno lijevanje s vakuumom, peć za očuvanje topline opremljena je sustavom kvantitativnog lijevanja, proizvod s vrstom sustava za prskanje, skraćuje vrijeme prskanja, robot za uzimanje dijelova, vreća za trosku, rezanje koda i drugi radovi, zadnje rezanje do sustav vrata; Otok za tlačno lijevanje također se može nadograditi za automatizirano čišćenje u uvjetima velike količine.
1.2
CAE analiza se sve više i više koristi u industriji tlačnog lijevanja, koju predstavljaju PROCAST, MAGMA, flow-3D, itd. Prema rezultatima izračuna protoka punjenja i distribucije brzine, simulacija može točno predvidjeti nedostatke kao što su upisivanje, uključivanje i loše punjenje, što uvelike poboljšava prinos i štedi vrlo objektivan trošak. To je vrlo koristan alat za brzo i znanstveno projektiranje cijelog sustava lijevanja (vrata, cijevi i preljevnog spremnika, itd.) za lijevanje pod pritiskom. Optimizirajte parametre procesa lijevanja, smanjite broj testiranja kalupa, smanjite troškove lijevanja, poboljšajte kvalitetu proizvoda. Softver CAE korišten je za opću analizu izvješća o ispuni, skrućivanju, distribuciji poroznosti i distribuciji brzine
1.3 Primjena vakuumskog tlačnog lijevanja
Uz kontinuiranu opskrbu zahtjevima za kvalitetu proizvoda, upotreba vakuuma za rješavanje problema punjenja i nepropusnosti odljevaka je dobro razvijena, a općenito se koristi vakuumski ventil, a najčešće korišteni vakuumski ventil ima sljedeće dvije strukture. Slika 3 je shematski dijagram vakuumskog ventila. Poput običnog procesa tlačnog lijevanja, nakon što aluminijska voda uđe u komoru, počinje vakuumiranje. Zatim, kada se stroj za tlačno lijevanje pokrene velikom brzinom, oslanja se na kinetičku energiju aluminijske vode koja dodiruje opružnu ploču vakuumskog ventila. Kada se koristi mehanički vakuumski ventil, on je općenito zatvoren kada se prethodno zagrijava kalup. Kada je predgrijavanje završeno, vakuumski ventil se može koristiti samo kada se pokrene velika brzina i tlak. Mehanički vakuumski ventil ima prednosti jednostavne upotrebe, ali točnost obrade vakuumskog ventila je visoka, a cijena vakuumskog ventila je relativno visoka. Slika 4 je shematski dijagram hidrauličkog vakuumskog ventila. Princip mehaničkog vakuumskog ventila je isti. Kad krene proboj, počinje vakuum, ali princip zatvaranja vakuumskog ventila je drugačiji. Kada se hidraulički vakuumski ventil općenito pokrene velikom brzinom, tip se istovremeno šalje u hidraulički sustav vakuumskog ventila, a vakuumski ventil se zatvara. Cijena hidrauličkog vakuumskog ventila je relativno niska, ali zahtijeva da se parametri procesa lijevanja pod pritiskom i dizajn kalupa moraju podudarati, inače će aluminijsko lijevanje vodom pod tlakom u vakuumski ventil uzrokovati blokadu.
2.Odljevci
Trenutno se proizvodi za tlačni lijev od aluminijskih legura dijele u tri kategorije prema količini. Prva kategorija je automobil, motocikl, školjka prijenosa motora predstavljena motorom motora, tijelom cilindra i tako dalje. Drugi tip je ljuska bazne stanice i filtarska ljuska predstavljena mrežnom komunikacijom, a treća vrsta je struktura karoserije s višim zahtjevima mehaničke izvedbe. Kao što je prikazano na slici, to je tipičan proizvod od aluminijske legure za livenje pod pritiskom:
3. Zaključak
Aluminijska legura ima visoku specifičnu čvrstoću i dobru otpornost na koroziju, izvrsnu električnu vodljivost. U društvenom okruženju uštede energije i smanjenja emisija i ekološke zaštite okoliša, lijevanje aluminijskih legura brzo se razvilo u Kini. Vjerujem da će u bliskoj budućnosti proizvodi od aluminijskih legura biti raznolikiji. Glavna deformacija je u sljedećim aspektima; 1) S razvojem proizvoda, potaknut će razvoj novih materijala od legura aluminija, kao što su: visoka toplinska vodljivost, visoka čvrstoća i smjer visoke žilavosti; 2) novi materijali od aluminijske legure za tlačno lijevanje također će pokretati razvoj nove tehnologije tlačnog lijevanja, kao što je postupak polučvrstog tlačnog lijevanja, visokovakuumsko usisno lijevanje 3) razvoj tehnologije također će dati opremu, pomoćne materijale koji postavljaju veće zahtjeve , kao što su: veliki tlačni lijev, stroj za temperaturu kalupa, oprema za prskanje, odgovarajući stroj za otpuštanje kalupa, vakuumski stroj, hladni stroj, sustav kontrole temperature kalupa i detekcije itd.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2022